泄漏是液壓站系統(tǒng)考慮的問題。嚴(yán)重泄漏將導(dǎo)致液壓缸不能正常工作。小編就結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)，教大家如何采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏。
1、密封槽的設(shè)計(jì)和加工應(yīng)充分考慮設(shè)計(jì)和加工環(huán)節(jié)中影響泄漏的重要因素。另外，印章的選擇也很重要。如果一開始不充分考慮泄漏的影響因素，將給今后的生產(chǎn)帶來不可估量的損失。
2、在液壓油污染控制方面，應(yīng)從污染源入手，加強(qiáng)污染源控制，采取過濾措施，定期進(jìn)行油品質(zhì)量檢驗(yàn)。以便地切斷外界因素(水、灰塵、顆粒等)的污染。)對(duì)于液壓缸，可以增加一些保護(hù)措施。
3、裝配方面。組裝液壓站系統(tǒng)前，應(yīng)檢查部件的耐壓性，檢查部件的接合面是否有外部泄漏。如果發(fā)生泄漏，應(yīng)采取相應(yīng)措施。只有當(dāng)所有部件不泄漏，不泄漏時(shí)，才能正式安裝到系統(tǒng)中使用。液壓元件和液壓站系統(tǒng)組裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清洗，毛刺和焊渣，并進(jìn)行的防腐處理。裝配應(yīng)嚴(yán)格按照裝配工藝要求進(jìn)行，防止裝配引起的間隙變形和毛刺、焊渣、鐵銹形成的間隙磨料。
4。液壓站系統(tǒng)在磨合過程中容易發(fā)生泄漏。這是因?yàn)樵谘b配和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn)鑄造和加工等缺陷。然而，由于運(yùn)行過程中的振動(dòng)和沖擊，這種缺陷暴露出來。小編輯提醒大家，磨合期間要注意滲漏，做到早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。